高压鼓风机在设计条件下，风压为30kpa~200kpa或紧缩比e=1.3~3的风机归于高压鼓风机领域，行业界一般是把气环真空泵划归为高压鼓风机。高压鼓风机，也叫高压风机，差异于一般离心式高压鼓风机。
从增压动力来源上：
电动型
电动型以电机作为动力，向下又细分为机械型和液压型。
机械型：电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。
经过多组柱塞供给接连的压力，均质压力较高，产量大，但物料量较大，一起电机带动曲轴需求有多级减速组织，使设备效能一般且体积较大。合适用于大型出产。
液压型：电机带动油泵，经过液压体系对物料进行增压。液压体系可供给更高的压力，设备效能较高，体积相对较小，而且物料量更小。可一起适用于实验和出产。
手动型
经过手动杠杆组织对物料进行增压。由所以手动增压所以产能较低，但其具有拆装方便，可随身携带的优势，一起需求的物料量很小，十分适用于进行小量实验，能够充沛满意实验室的研制需求。
气动型
将紧缩气体的压力转化为液压。设备需求氮气瓶或紧缩空气机的支撑，气体的消耗量很大，而且均质压力遍及较低，可是由于没有独自的增压组织，所以体积较小，合适配备有空气紧缩机的场所运用。
从均质腔结构原理上：
磕碰型
a．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切开和航空航天推动技能中的气蚀喷嘴结构，可是由于在超高压的效果下，物料溶液经过孔径很细小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构产生剧烈的磨擦与磕碰，因而其运用寿命较短，并随同有金属微粒残落。
b．磕碰阀体型——经过磕碰阀（impactvalve）和磕碰环（impactring）结构的引进，下降了部分磨损，延长了均质腔的运用寿命。可是由于其底子原理上仍是经过溶液中的物料和高硬度金属（如钨合金）结构磕碰，所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底处理，而且截止到2013年，绝大多数的国产高压均质机都运用了这种结构。
对射型
c．y形交互型——底子的差异在于其应用了对射流的原理。运用特有的y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相磕碰，大大提高了腔体的运用寿命，并处理了金属微粒残落的问题。
选型：
由于高压鼓风机的运用十分的广泛，由于它的选型也相对杂乱。一般来说，需求按以下两个过程进行：
1、需求确认现场是运用高压鼓风机的什么功用，是吸仍是吹，找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线；假如看错曲线，有时候会形成选出来的产品不能运用；
2、依据核算出来的压力和流量，在曲线图上找到一起满意压力和流量对应的作业点以上的作业曲线；然后依据作业曲线挑选高压鼓风机类型；只要是不同的作业现场，其对压力和流量的需求不一样，所以，要想得到相对准确的数据，需求进行相关的核算。
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